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8407模具鋼

8407模具鋼

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詳細信息

福彩福建快三开奖结果查询今天开奖结果 www.inhhmf.com.cn 8407模具鋼是一種鉻(Cr)、鉬(Mo)、釩(V)熱作合金模具鋼,協廣模具鋼由瑞典原產地進口的一勝百8407模具鋼分為8407 2M鋼(即8407模具鋼)與8407 SUPREME ESR模具鋼兩種型號,8407 2M模具鋼是使用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制后得到的高純度以及組織極其微細的熱作模具鋼料,它比一般傳統煉制的H13模具鋼各項適用參數性能更佳,主要特征為高低溫均有良好的耐磨性、優良的韌性和延展性、穩定的機加工性和拋光性、優良的高溫強度和抗熱疲勞性、良好的淬透性和微熱處理變形性。
國產GB8407的牌號為4Cr5MoVSiV1,能夠生產4Cr5MoVSiV1模具鋼的冶煉廠家有很多,但是能稱得的上是GB標準A級熱壓材料的卻為數不多,業內使用比較多的是FS415和FS413,這兩款材料出自撫順冶煉廠,由于代理較多,所以名稱有時也不盡相同,協廣模具鋼為了方便客戶避免混淆,一直采用進口和國產來區分材料的等級。撫順鋼廠出品的8407各項特性基本可以達到DIN標準:1.2343,AISI標準:H13,JIS標準:SKD61,但是仍舊無法全面取代瑞典進口UDDEHOLM鋼廠D的ORVAR 2M模具鋼(一勝百8407模具鋼),不過經過協廣模具鋼多次測試,國產A級8407模具鋼與進口8407同爐熱處理后,各自性能基本不變,但是小廠煉造的8407鋼材如果采用進口8407提供的瑞典版熱處理規范進行熱處理加工后,材料的各項特性均無法達到理想范圍。
目前8407熱作模具鋼主要運用在:
1.塑膠模具(注塑模具與壓塑傳遞模建議使用硬度50-52HRC);
2.擠壓模具(模仁建議使用8407硬度45-50HRC;模托、模座、襯套、滑塊、頂桿建議40-48HRC);
3.厚鋼板冷沖(廢鋼剪切、熱剪切建議使用硬度45-52HRC);
4.模具套環(如陶瓷硬質合金模建議使用硬度45-50HRC);
5.耐磨損零件(建議使用硬度50-52HRC);
6.壓鑄模、鍛模等;
其他地區牌號AISI:H13模具鋼/WNr:1.2344模具鋼/JIS:SKD61模具鋼/EN:X40CrMoV5-l
協廣公司交貨狀態為:退火至硬度約185HB,未經加工處理前色標為橙色/紫色。

進口8407模具鋼性能參數一覽表
溫度 20℃ 400℃ 600℃
密度kg/m3 7800 7700 7600
彈性模量MPa 210000 180000 140000
熱膨脹系數/自20℃起/℃ - 12.6X10-6 13.2X10-6
熱傳導系數W/m℃ 25 29 30


8407熱處理加工:

① 軟性退火:在?;て障?,加熱至850℃,均熱后,以每小時10℃的冷速爐冷至650℃然后空冷。
② 去應力回火:模具經粗加工后, 應加熱到650℃, 保溫2小時, 緩慢冷卻至500℃, 然后空冷。
③ 淬火:預熱溫度: 600-850℃,通常采用兩段預熱。淬火溫度: 1020-1050℃, 通常采用1020-1030℃。
④ 淬火介質:高速循環氣體或空氣真空爐中正壓氣體冷卻。 若需控制淬火變形和防止淬火開裂,建議采用分級淬火。在450-550℃的鹽浴爐或流動粒子爐中分級淬火, 然后空冷。在180-220℃ 的鹽浴爐或流動粒子爐中,分級淬火,然后空冷。溫油。
⑤ 回火:參照回火曲線圖根據所需硬度選擇回火溫度?;鼗鴝吻頤看位鼗鴝祭淙吹絞椅?,最低回火溫度180℃,保溫時間至少2小時。 避免在425-550℃之間回火。詳細資料請咨詢協廣模具鋼銷售人員索取。
⑥ 氮化及軟氮化處理:氮化及軟氮化處理產生的高硬度表層,有很好的耐磨性和抗侵蝕性,但相對而言其韌性較差,容易因受到機械應力和熱應力的沖擊而產生裂痕或剝離,特別是氮化后表面出現白亮氮化層時危險性增大。氮化前,鋼材必須硬化,且回火溫度必須高于氮化溫度25-50℃。在510℃氨氣中氮化或480℃的75%氫氣和25%氮氣的混合氣氛中離子氮化,都能得到大約1100HV0.2的表層硬度。一般推薦離子氮化,因為其氮勢較容易控制, 特別是離子氮化能避免產生 "氮化白層" 從而滿足熱作模應用要求。
⑦ 嚴格控制的氣體氮化,同樣能獲得滿意的結果。8407模具鋼也可以在可控氣氛或鹽浴中進行軟氮化,表層硬度為900-1000HV0.2。

鋼料規格
扁料厚 扁料闊 圓料直徑
28mm~305mm 105mm~610mm 10mm~450mm
注:鋼材規格尺寸為本公司第一批次入庫記錄,如需詳細規格參數請另行咨詢。
鋼料成分
元素 碳C 鉻Cr 錳Mn 鉬Mo 硅Si 釩V
含量 0.39 5.3 0.4 1.3 1.0 0.9
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